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專業機器設備生產企業
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科學技術是第一生產力，這是毋庸置疑的。當前企業在提高自身技術工藝的同時，通過使用FastCAM優秀的編程套料軟件來進行切割套料，用最少的投入來換取更多的效益，無疑是最明智的選擇。FastCAM公司在制造領域具有著豐富的軟件開發與技術應用經驗，我們武漢拓晟科技倡導的全新數控切割理念與技術方法，將引領中國的制造企業進入一個高速發展的新時期。
目前，我國許多制造企業對鋼材下料，特別是數控切割方面，只滿足于“可以切”的基本要求，只要能夠編程，生成切割程序，可以切割就行了，忽視了切割效率、切割質量和鋼材利用率。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統的手工切割和小車切割由于存在切割速度低，切割質量差的局限性，已經不能滿足大批量、高效率的切割要求。我們的船舶制造企業開始對數控切割提出了更高的要求，不是簡單的“可以切”，而是要“切得快”、“切得好”、“切得省”，特別是采用FastCAM套料軟件全新的全自動共邊切割、等離子橋接切割、連續切割等高效切割技術和工藝，達到了有效避免預熱穿孔，提高切割效率，同時有效節省鋼材和耗材，特別是節省等離子割嘴和電極的損耗。
大量的切割實踐和統計數據證明：使用FastCAM套料軟件的全自動共邊、橋接、連續切割等高效切割技術和工藝，可直接減少預熱穿孔70%，減少切割路徑30%，提高切割效率40%，提高鋼材套料利用率3%—7%，同時，有效節省火焰、割嘴電極、激光鏡片等耗材以及節省水電氣等能源40%的消耗。
針對制造企業在生產上對切割速度、切割質量、切割工藝提出的更高要求，FastCAM軟件提供了更為先進的數控切割技術和信息化解決方案，以有效提高數控切割生產效率，顯著節省鋼材。
全自動共邊切割、橋接切割、連續切割介紹
傳統的數控切割生產方式：不論是火焰切割還是等離子切割，切割效率低的主要原因是每個零件都要穿孔，才能完整切割，不僅切割效率低，而且割嘴和切割氣體浪費嚴重。
先進的高效切割生產方式：通過FastCAM套料編程軟件在整板套料和余料板套料的基礎上實現零件間的共邊、借邊、橋接、連割等高效切割編程，有效減少預熱穿孔，實現了高效切割；另外，通過FastCNC數控系統的切割工藝和數據庫，實現共邊借邊切割，有效減少預熱穿孔，實現高效切割。
全共邊切割、橋接和連續切割功能是FastNEST套料模塊的最新功能。
全自動共邊切割可自動實現不同大小，不同形狀零件的全自動共邊套料，實現共邊零件與不共邊零件的混合套料切割。全自動共邊切割功能，有效減少預熱穿孔70%，減少切割路徑30%，提高切割效率40%，有效減少割嘴等耗材的消耗。
橋接連割可實現零件成組成片橋接連割，有效減少等離子穿孔數量，實現連續切割。橋接連續切割套料功能，可減少等離子穿孔數量70%，節省割嘴電極消耗40%，提高切割效率10%，同時防止熱切割變形，節省氣體和電力的消耗。
連續切割功能可以替代橋接功能，使相鄰的幾個零件做到連續切割，避免了預熱穿孔，從而有效節省割嘴，預熱氧，節省耗材，提高切割效率。
使用FastCAM套料軟件，將船體設計公司提供的DXF/DWG格式的套料文件或NC切割文件讀入FastCAM套料軟件，使用共邊、橋接、連割等高效切割編程方法（如下圖共邊切割，等離子橋接），重新輸出數控切割代碼，從而實現高效切割，有效提高切割效率，節省鋼材和耗材。
我們可以看出全自動共邊套料功能在提高板材利用率和提高切割效率上有著卓越表現，相信制造企業在使用該功能后必定能進一步節省成本，提高企業生產效率，從而使企業獲得最大效益，擴大企業在制造行業中的競爭優勢。
武漢拓晟科技有限公司專業生產和銷售數控切割機、數控火焰切割機、數控等離子切割機、龍門式數控切割機、相貫線切割機、便攜式數控切割機、臺式數控切割機、火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水下等離子切割機，代理進口和國產套料軟件、進口和國產伺服電機與減速器以及數控系統升級和改造，代理國產和進口普通機用等離子切割電源及類激光精細等離子切割電源及等離子電源相關配套產品。歡迎廣大客戶來電垂詢！
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